Lazer markalama maşınlarının kifayət qədər markalanma dərinliyi ümumi problemdir və bu, adətən lazer gücü, sürət və fokus uzunluğu kimi amillərlə bağlıdır. Aşağıdakılar xüsusi həllərdir:
1. Lazer gücünü artırın
Səbəb: Qeyri-kafi lazer gücü lazer enerjisinin materiala effektiv şəkildə nüfuz etməməsinə səbəb olacaq və nəticədə kifayət qədər markalanma dərinliyi olmayacaq.
Həll: Lazer enerjisini materialın dərinliyinə həkk etmək üçün lazer gücünü artırın. Buna nəzarət proqramında güc parametrlərini tənzimləməklə nail olmaq olar.
2. İşarələmə sürətini aşağı salın
Səbəb: Çox sürətli işarələmə sürəti lazer və material arasında təmas müddətini azaldacaq, nəticədə lazer material səthinə tam təsir göstərə bilməyəcək.
Həll: İşarələmə sürətini azaldın ki, lazer materialda daha uzun müddət qalsın və bununla da markalanma dərinliyini artırın. Sürətin düzgün tənzimlənməsi lazerin materiala nüfuz etmək üçün kifayət qədər vaxta sahib olmasını təmin edə bilər.
3. Fokus uzunluğunu tənzimləyin
Səbəb: Yanlış fokus uzunluğu ayarı lazer fokusunun material səthinə dəqiq fokuslana bilməməsinə səbəb olacaq və beləliklə markalanma dərinliyinə təsir edəcək.
Həll: Lazer fokusunun materialın səthində və ya materialın bir qədər dərinliyində cəmlənməsini təmin etmək üçün fokus uzunluğunu yenidən kalibrləyin. Bu, lazerin enerji sıxlığını artıracaq və markalanma dərinliyini artıracaq.
4. Təkrarların sayını artırın
Səbəb: Xüsusilə daha sərt və ya qalın materiallarda tək skan istənilən dərinliyi əldə etməyə bilər.
Həll: İşarələmənin təkrarlarının sayını elə artırın ki, lazer eyni yerdə bir neçə dəfə hərəkət etsin ki, markalanma dərinliyini tədricən dərinləşdirsin. Hər bir skandan sonra lazer dərinliyi artıraraq materialı daha da oyacaq.
5. Düzgün köməkçi qazdan istifadə edin
Səbəb: Düzgün köməkçi qazın olmaması (məsələn, oksigen və ya azot) xüsusilə metal materialları kəsərkən və ya işarələyərkən işarələmə səmərəliliyinin azalmasına səbəb ola bilər.
Həll: Materialın növündən asılı olaraq düzgün köməkçi qazdan istifadə edin. Bu, lazerin enerji səmərəliliyini yaxşılaşdıra və bəzi hallarda işarələmə dərinliyini artırmağa kömək edə bilər.
6. Optikləri yoxlayın və təmizləyin
Səbəb: Lens və ya digər optik komponentlər üzərindəki toz və ya çirkləndiricilər lazerin enerji ötürülməsinə təsir göstərə bilər və nəticədə kifayət qədər markalanma dərinliyi yoxdur.
Həll: Lazer şüasının ötürülmə yolunun aydın və maneəsiz olmasını təmin etmək üçün optikanı mütəmadi olaraq təmizləyin. Lazım olduqda köhnəlmiş və ya zədələnmiş linzaları dəyişdirin.
7. Materialı dəyişdirin və ya materialın səthinin işlənməsini yaxşılaşdırın
Səbəb: Bəzi materialların işarələnməsi təbii olaraq çətin ola bilər və ya materialın səthində lazerin nüfuzuna mane olan örtüklər, oksidlər və s. ola bilər.
Həll: Mümkünsə, lazer markalanması üçün daha uyğun olan material seçin və ya markalanma effektini yaxşılaşdırmaq üçün əvvəlcə oksid qatının və ya örtüyün çıxarılması kimi səthi təmizləmə aparın.
Yuxarıda göstərilən addımlar kifayət qədər lazer markalama dərinliyi problemini effektiv şəkildə həll edə bilər. Problem davam edərsə, əlavə yardım üçün avadanlıq təchizatçısına və ya texniki dəstək komandasına müraciət etmək tövsiyə olunur.
Göndərmə vaxtı: 28 oktyabr 2024-cü il
